煙包印刷品外觀是非常精美的，特別是高檔香煙的包裝盒，究其原因，是其采用了獨(dú)特的印刷材料和印刷工藝技術(shù)。煙包產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是大面積的實地色塊和專色印刷，且要求墨層厚實，顏色飽和度高，色彩鮮艷。

如何保證如此高飽和的顏色在煙盒上準(zhǔn)確且一致的實現(xiàn)呢？對于煙包產(chǎn)品控制來講，印刷廠和卷煙廠對于墨色的實現(xiàn)上與一般印刷品相比是相對嚴(yán)格的，需要做到較為嚴(yán)格的允差范圍，具體需要達(dá)到什么樣的質(zhì)量要求，這里列舉了在煙包印刷行業(yè)常用的有關(guān)顏色控制的標(biāo)準(zhǔn)供大家參考，比如色差，觀察環(huán)境，紙張的白度、耐磨性需要符合什么樣的標(biāo)準(zhǔn)及容差。?

#  1.色差控制  #

L*a*b*色度模型

色彩質(zhì)量的管理最重要的就是色差控制，需要使用分光測色儀進(jìn)行測量，使用顏色品質(zhì)管理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和分析。

測定的色度學(xué)指標(biāo)主要包括L*值（明度值）、a*值（紅綠色度，正值代表偏紅，負(fù)值代表偏綠）、b*值（黃藍(lán)色度，正值代表偏黃，負(fù)值代表偏藍(lán)）、C*值（飽和度）、h*值（色調(diào)角）和ΔE值（總色差值）。?

1.1 色差控制標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)YC/T 330-2014《卷煙條與盒包裝紙印刷品》中的要求，同色色差是物理指標(biāo)中最重要的控制參數(shù)之一。抽樣樣品相對于標(biāo)樣的同色色差需要小于等于3，或與標(biāo)準(zhǔn)樣張一致，使用的色差公式為DE*，標(biāo)樣樣張是由卷煙廠和印刷廠協(xié)商制定的。

1.2 測量方法

抽樣樣品需要隨機(jī)抽取5張，色差取五個樣品中的最大值。對于煙草包裝印刷分為平張印刷品和卷盤盒包裝紙印刷品，在抽樣時使用的方法不同，具體抽樣方法請參考《卷煙條與盒包裝紙印刷品》中樣品抽取的規(guī)范。

另外，如果需要更精確的匹配標(biāo)樣和樣品之間的顏色或者需要準(zhǔn)確的配制專色油墨，還需要進(jìn)行光譜的匹配，光譜重合性越高，產(chǎn)品之間的顏色一致性越高，才能盡可能的減少同色異譜現(xiàn)象的發(fā)生。

耐摩擦機(jī)

耐磨性檢測的是印刷品表面的油墨耐重復(fù)摩擦的程度，摩擦過程需要專業(yè)的摩擦檢驗機(jī)來完成，耐摩擦結(jié)果是通過樣品摩擦前后密度的變化來計算。

2.1 測量和計算方法

密度測量使用反射密度計，摩擦前使用密度計測量待摩墨層的彩色密度，測3點(diǎn)取平均值，摩擦之后測量摩擦最嚴(yán)重的墨層的彩色密度，同樣測量三點(diǎn)取平均值。然后根據(jù)如下公式計算耐磨性：

2.2 測量標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)《卷煙條與盒包裝紙印刷品》的要求，耐摩擦性需要大于等于70%，需從檢驗樣品中隨機(jī)抽取3張作為測試樣，按照GB/T 7705-2008中規(guī)定的耐磨性方法進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果以3張試樣檢驗數(shù)據(jù)的最小值表示。

2.3 背襯材料標(biāo)準(zhǔn)

在測量密度時，GB/T 17934.1-1999《印刷技術(shù)-網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制 第1部分:參數(shù)與測試方法》對背襯材料也提供了標(biāo)準(zhǔn)。背襯材料對光譜需要無選擇性，比如在400nm—700nm的整個波長范圍內(nèi)，光譜反射密度的總變化幅度不應(yīng)超出在同樣波長范圍內(nèi)得到的平均密度的5%，材料表面需要是漫反射，在一般室內(nèi)照明條件下，無論以任何角度觀測，均無明顯的鏡面反射，另外需要具有1.50正負(fù)0.20的反射密度。

3.白度控制

白度表示的物體色偏白的程度，白度值越大，則白色程度越大。白度不同的紙張，對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響，對同一種白紙板而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，會造成專色墨的配比差別很大。

因此，在實際生成中需要控制白度在一定的范圍之內(nèi)，以減少紙張白度對印刷顏色的影響。

3.1 白度標(biāo)準(zhǔn)

在造紙、印刷、包裝行業(yè)中使用的白度標(biāo)準(zhǔn)很多，根據(jù)《卷煙條與盒包裝紙印刷品》的要求，使用的是GB/T 7974-2013《紙、紙板和紙漿藍(lán)光漫反射因數(shù)D65亮度的測定(漫射-垂直法 室外日光條件)》，簡稱D65熒光亮度。按照要求，D65熒光亮度需要小于等于1%（印刷品背面），此白度標(biāo)準(zhǔn)與ISO2470-2：2008白度測量方法是一致的。

3.2 測量方法

在選取測量樣品時，需要避開水印、塵埃和有明顯缺陷的位置，將樣品裁切成約75mm*150mm的矩形試樣。至少10張試樣正面朝上，疊在一起，試樣的數(shù)量應(yīng)保證試樣層數(shù)加倍后，反射因數(shù)不會變化。測量時，先測量最上層試樣的D65亮度，讀取并記錄結(jié)果，精確到0.1%，取下測過的試樣放在試樣疊的下面，測量下一試樣的亮度值，同樣地測量余下的試樣，直至獲得不少于10個測量結(jié)果，然后求平均值。

3.3 計算公式

D65熒光亮度的測定可以使用濾光片式反射光度計和簡易型分光光度計兩種，兩者在計算方法上有些區(qū)別。

濾光片式反射光度計計算公式：

簡易型分光光度計D65亮度計算公式：

4.觀樣條件

《卷煙條與盒包裝紙印刷品》中對感官評測有比較明確的要求，在符合觀樣條件的情況下，以標(biāo)準(zhǔn)樣張為基準(zhǔn)，依次目測對比5張試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣張同色同部位的顏色差異。5張試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣張對比后顏色均無明顯差異的，則目視結(jié)果判斷為符合，反之為不符合。但是此標(biāo)準(zhǔn)中沒有對觀測環(huán)境的具體要求，這些要求可以在CY/T 3-1999《色評價照明和觀察條件》中找到。

4.1 光源的色溫

需要使用符合D65的標(biāo)準(zhǔn)光源，代表相關(guān)色溫為6504K的典型晝光。在CIE 1931色品圖上，其色品坐標(biāo)為x=0.3127，y=0.3291，所選用的標(biāo)準(zhǔn)光源與標(biāo)準(zhǔn)照明體的色品偏差值ΔC應(yīng)小于0.008。

4.2 光源的顯色指數(shù)

光源的一般顯色指數(shù)Ra應(yīng)不小于90，特殊顯色指數(shù)Ri(檢驗色樣9～15)應(yīng)不小于80。

4.3 光源的照度

用于觀察反射樣品的光源應(yīng)在觀察面上產(chǎn)生均勻的漫射光照明，照度范圍為500lx～1500lx，具體多少的亮度合適，需要根據(jù)被觀察樣品的明度而定。觀察面不應(yīng)有照度突變，照度的均勻度不小于80％。

4.4 照明均勻性的測量方法

根據(jù)觀察面的面積，把觀察面等分成9塊或更多等分的數(shù)量。在垂直于每塊面積的中心進(jìn)行測量，平均亮度或照度為各點(diǎn)測量值的平均值，亮度或照度的均勻度為最大值與最小值之比。

4.5 觀察人員

進(jìn)行色評價工作的觀察者必須是非色盲和非色弱的正常色覺觀察者，可以使用FM100色相評測系統(tǒng)進(jìn)行測試。

4.6 樣品觀察角度

觀察反射樣品時，光源與樣品表面垂直，觀察角度與樣品表面法線成45°夾角，對應(yīng)于0/45°照明觀察條件。作為替代觀察條件，也可以用與樣品表面法線成45°角的光源照明，垂直樣品表面觀察，對應(yīng)于45/0°的照明觀察條件。當(dāng)觀察光澤度較大的樣品時，觀察角度可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，以找出最佳的觀察角度。

另外，光源與操作臺面需要相距800mm，觀察者眼睛與目視部位需要相距400mm左右。

4.7 環(huán)境色

觀察面周圍的環(huán)境色應(yīng)當(dāng)是孟塞爾明度值6～8的中性灰(N6～N8)，其彩度值越小越好，一般應(yīng)小于孟塞爾彩度值的0.3。若觀察面周圍的墻壁和地面不符合上述要求，則應(yīng)用符合上述要求的擋板將樣品圍起來，或者使用環(huán)境反射光，在觀察面上產(chǎn)生的照度小于100lux。

觀察反射樣品時的背景應(yīng)是無光澤的孟塞爾顏色N5～N7，彩度值一般小于0.3，對于配色等要求較高的場合，彩度值應(yīng)小于0.2。